{一}、
陶板产生色差对策陶板产生色差的影响因素也比较多，其鱼骨分析对策：对于色差的产生，烧成制度不稳定(温度、压力、气氛)和环境温度温差大是主要因素，所以控制好窑炉温差是最重要的环节。
1、熔点
原因分析：原料中有低熔点杂质，或在烧成过程中落入杂质。
对策：选择原料要坚持小试、中试合格才能进料；燃料要保持清洁。
2、划痕
模具硬度不够，要确保大于58为好。有了磨损及时修复。
3、色痕
原因分析：清机不彻底、调节块之间积累色料；色料结团，搅拌不开，挤出时破裂造成色痕。
对策：要求每次清机要彻底，对颜色深的品种每天要清理调节块；陶板色料过筛、搅拌要均匀，特别是干混要均匀，才能进入湿混环节。
4、角边缺
角边缺的产生，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或输送线不稳定；或烧成后磨边时缺损、叉车搬运破损、储存方式不当、未放隔纸等。
5、爆点
原因分析：主要表现为烧成后产品表面有颗粒隆起爆开，挖开爆点，露出粉体。有些产品烧成出来未见异样，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒隆起、爆开，露出粉体。用盐酸滴定检测，发现有气泡产生，说明含有钙质。
对策：严格控制颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要均匀，保证各种配料反应充分，避免单种高温粉料的存在。极少量砂粒的爆点，通过简单的过筛就可以解决。
6、黑心
原因分析：黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒或铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色、黄色等。陶板由于其体大坯厚，又一般采用干法制粉工艺，因此其产生黑心的可能性远大于湿法制粉的瓷砖。
对策：控制粉料的细度，适当加入骨料；窑炉预热带加长两节，1000℃之前加入增氧系统，适当提高前温等。
{二}、建筑陶板业发展问题
我国陶板业从正式生产至今才五、六年时间，仍然处于起步阶段。在发展过程中不可避免地出现这样或那样的问题，但是这些问题并不是不可克服，只要下决心肯定能够解决。这些问题可以归纳为以下几点：
1、工艺技术方面的问题
各家企业存在问题的侧重点可能有所不同，有的在原料处理方面比较突出，有的在湿坯成型方面存在问题，有的在干燥或者焙烧工艺上还有不足之处。归根到底，各种工艺技术问题最后都表现在产品质量和产品成品率上。质量是企业生存的根本，是企业的命脉，这是众所周知的规律。在科学问题上，来不得半点马虎。因此只能认真对待，不惜工本，一步一步解决。
2、生产管理方面的问题
最突出问题是如何稳定队伍，特别是技术人员和技工。由于这几年集中建厂较多，熟练的技术人员和技工成为了香悖悖。人员流动过于频繁，相互挖墙脚，则成为该行业目前影响到正常生产的严重问题。
3、市场销售和建筑应用的问题
在市场销售方面不能走相互压价、恶性竞争的老路。只能向差异化服务的方向发展。同时在市场宣传方面仍然不足。对于建筑应用，应该给予足够重视。因为这牵涉到建筑体系的问题，不仅仅是陶土板本身的问题。在市场还没有完全认识和接受的情况下，应该结合设计院所、建筑设计师从整体上共同来解决问题，而不是单独推销陶板的问题。干挂陶板作为一种环保和节能的新型幕墙材料已经脱颖而出，也正在受到越来越多人的喜爱。陶板适应了由以前的单一追求现代化、时尚新潮，逐渐转向追求人文艺术气息、天然环保、节能降噪的以人为本的趋势。陶板这种所特有的优势，适应了建筑幕墙的安全环保、质感淳朴、色彩天然的需求，成为了打造城市建筑新形象的理想选材，也可以将传统材料与现代建筑有机结合在一起，更新建筑语言，表现历史的底蕴。这就是陶板为什么在短期内很快得到建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及建筑材料商等各方面人士感兴趣和青睐的原因，也是陶板近年来在国内外迅速发展的原因。
LoPo陶板（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、外墙陶板、陶棍，公司先后研发出具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国内国际（PCT）发明专利的乐普恒温地暖砖，均为全国首创，开创了多样化，新时尚的陶土砖先河。